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油压裁切机电动切胶机

挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置：塑料挤出废品类型中***常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。

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⒍整机的电气自动化控制这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，主要是：开机温度联锁；工作压力保护与联锁；挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制；收线与牵引的同步控制；缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。外径在线检测与反馈控制；根据各种不同需要组成部件的单机与整机跟踪的控制。功能用途编辑

功能采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。

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特点⒈所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；⒉从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；⒊充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；⒋采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；⒌螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；精工雕琢品质出众1、各个零部件都设定基准孔、面进行粗、精多次加工工序，并按照严格的标准执行检测程序，确保每个部件的可靠精度，同时确保了部件的互换性，大大方便了产品使用维护过程中的配件调换。⒍机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆；

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1、配装重型承载轴承及设计双层密封装置的破碎室，有效隔离油污，确保加工料洁净。防止粉碎粉末泻入轴承座室内机械传动机构而引起的运行不稳定和电机负载过重而引起的不安全因素。2、双层隔音装置，能有效防止震动和噪音，具有极高的环保效果。3、耗电省，节能，粉碎效率高，造型简洁，移动方便。1、分离设计，设有洗料室，调整刀具保护装置，确保清洗和调整时的不安全。活动不锈钢料斗，手柄开关等人性化设计，使得操作时得心应手，轻松自如。